Sprężarki GA VSD 11 | Sprężarki - seria GA VSD 11 |
|
|
|||||||||||||
Typ sprężarki | Maks. ciśnienie robocze | wydajność | Moc silnika | zbiornik | Poziom Hałasu |
GA 11 VSD | 13 | 0,4-1,3 m3min | 11 kW | 300 L | 67-69 dB (A) |
Korzyści z zaawansowanej technologii
W większości przypadków zapotrzebowanie na sprężone powietrze jest zróżnicowane, zależne od pory dnia, tygodnia oraz cyklu pracy przedsiębiorstwa. Standardowe sprężarki nie są w stanie idealnie dopasować się do rzeczywistego zapotrzebowania na sprężone powietrze.
Gdy w 1994 roku firma Atlas Copco wprowadziła na rynek technologię zmiennej prędkości obrotowej w sprężarkach śrubowych serii GA, zakładano oszczędności energetyczne średnio o 15 proc. Jednak pierwsi użytkownicy tych sprężarek już po niedługim czasie sygnalizowali oszczędności znacznie przewyższające te prognozy. Zostało to ostatecznie potwierdzone podczas testów wykonanych przez niezależne laboratorium. Testy wykazały średnie oszczędności na poziomie 35 proc.
Rozwiązanie opracowane przez Atlas Copco pod nazwą „Variable Speed Drive” (VSD) stwarza możliwość dokładnego dopasowania wydajności sprężarki do chwilowego zapotrzebowania na sprężone powietrze. Sprężarka GA VSD potrafi dostosować się do zmiennego poziomu poboru sprężonego powietrza dzięki zmiennej prędkości obrotowej silnika.
Jeżeli zapotrzebowanie na sprężone powietrze się zmniejsza, to sprężarka obniża swoją wydajność i pobiera mniej energii. Jej zużycie w sprężarkach GA VSD ograniczono do niezbędnego minimum. Podczas pracy sprężarki w odciążeniu zostaje ono całkowicie wyeliminowane. Opatentowany przez Atlas Copco, zaawansowany technologicznie, mikroprocesorowy układ sterowania Elektronikonâ, zapewniający sterownie sprężarką w czasie rzeczywistym, utrzymuje wartość ciśnienia w zakresie ± 0,1 bara.
Tę cechę można wykorzystać nastawiając niższą wartość ciśnienia w systemie. W rezultacie eksploatacja staje się tańsza, ponieważ zmniejszenie wartości ciśnienia o każde 0,5 bara ogranicza zużycie energii o 3 proc. W strukturze kosztów całkowitych, obejmujących zakup i eksploatację sprężarek, możemy zaoszczędzić nawet 22 proc. i to jest właśnie podstawowa zaleta sprężarek GA VSD. W normatywnych warunkach zwrotów kosztów dodatkowych wersji VSD w stosunku do wersji standardowej nastąpi w ciągu jednego roku. Całkowity zwrot kosztów sprężarki VSD nastąpi po trzech latach.
Eksploatacja rozległej sieci rurociągów sprężonego powietrza jest kosztowna i uciążliwa. Duże spadki ciśnienia oraz możliwość powstawania strat spowodowanych nieszczelnościami sieci mogą sięgać nawet 10 proc. wydajności sprężarek. Koncepcja WorkPlace Air Systemä Atlas Copco, zgodnie z którą zaprojektowano również sprężarki serii GA VSD, daje możliwość przeniesienia urządzenia z pomieszczenia sprężarkowni do miejsca, w którym sprężone powietrze jest faktycznie potrzebne. Koncepcję tę można było zrealizować poprzez znaczne obniżenie emisji hałasu przez sprężarki oraz umieszczenie wszystkich elementów stacji sprężonego powietrza (osuszacz, filtry, separator oleju, separator kondensatu, system odzysku ciepła) w jednej obudowie, tworząc zintegrowany, niezależny system sprężonego powietrza. Ustawienie sprężarki w miejscu pracy pozwala na wyeliminowanie strat energetycznych i w konsekwencji zaoszczędzenie pieniędzy.
Zalety sprężarek śrubowych GA VSD, teraz już od 11 kW, nie ulegają żadnej wątpliwości, są oczywiste i w pełni wymierne. Aparatura pomiarowa Measurement Box, opracowana kilka lat temu przez Atlas Copco, pozwala na bardzo dokładne określenie charakteru zapotrzebowania na sprężone powietrze.
Opierając się na tych pomiarach, przy pomocy odpowiedniego oprogramowania można zasymulować wprowadzenie do istniejącego układu sprężarki GA VSD. Dzięki temu już teraz można obliczyć spodziewane oszczędności z dużą dokładnością.
Atlas Copco Polska wykonuje pomiary wraz z przedstawieniem analizy techniczno-ekonomicznej opartej na rzeczywistych wynikach wykonanych pomiarów.