| Pomiar poboru powietrza |
|
|
Analiza operacyjna dostarcza istotnych informacji w zakresie wymagań dotyczących sprężonego powietrza na podstawie których można stworzyć podstawowe założenia co do ilości sprężonego powietrza, która powinna być wytworzona przy założeniu najlepszych wyników ekonomicznych. Wiele firm rozwija się co również oznacza zmiany w zapotrzebowaniu na sprężone powietrze. Dlaczego ważne jest by projektowanie instalacji sprężonego powietrza oparte było przy uwzględnieniu aktualnie panujących warunków oraz rozbudowy instalacji w przyszłości. Analiza operacyjna zawiera pomiar danych roboczych uzupełnionych, jeżeli to możliwe, o raport z kontroli istniejącej instalacji sprężonego powietrza obejmującej odpowiedni do oceny pracy instalacji przedział czasowy. Analiza powinna obejmować przynajmniej jeden tydzień pracy, a okres pomiarowy powinien być dobrany tak by służył jako typowy przykład pracy instalacji. Zachowane dane stwarzają również sposobność symulacji różnych pomiarów i zmian zachodzących w pracy sprężarek i analizy ważności całkowitych ekonomiki pracy instalacji. Czynniki takie jak czas dociążania i odciążania powinny być również brane pod uwagę przy ogólnej ocenie pracy sprężarek. Stwarza to podstawę do oceny współczynnika dociążania i poboru sprężonego powietrza w ciągu dnia lub tygodnia pracy. Jednak współczynnika dociążania nie można odczytać z licznika motogodzin sprężarki.
![]() Przykład zaoptrzebowania na powietrze |
