Menu Content/Inhalt
Start arrow Pomiar powietrza arrow Centrala Sprężarek

W naszej ofercie

Sprężarki Atlas Copco

Kompresory olejowe

Narzędzia pneumatyczne

Sprężarki powietrza

Atlas copco sprężarki śrubowe

Agregaty prądotwórcze

Tłokowe kompresory

Pneumatyka

Generatory prądotwórcze

Sprężarki powietrza

Elektronarzędzia

kompresor, sprężarka 

Centrala Sprężarek Drukuj

Centrala Sprężarek

    Centrala sprężarek powinna znajdować się w takim miejscu by zapewnić możliwie najprostszy układ systemu dystrybucyjnego w dużych instalacjach z długimi przewodami rurowymi. W przypadku obsługi technicznej i konserwacji przewagą mogą być umieszczenie centrali w pobliżu sprzętu pomocniczego takiego jak pompy i wentylatory, korzystne może być nawet położenie w pobliżu kotłowni.

W budynku powinny być zapewnione:

  • Dostęp do wind zdolnych przewieźć najcięższe elementy instalacji sprężarkowej lub możliwość korzystania z wózka widłowego.
  • Należy zapewnić dodatkową powierzchnię do zamontowania drugiej sprężarki w przypadku rozbudowy instalacji.
  • Dodatkowo należy zapewnić przestrzeń w przypadku konieczności podniesienia silnika elektrycznego jeżeli zaistniałaby taka konieczność.
  • Centrala sprężonego powietrza powinna mieć w podłożu kratkę ściekową lub inne urządzenie umożliwiające odprowadzenie kondensatu ze sprężarki, chłodnicy końcowej, zbiornika powietrza, osuszaczy, itp. Spust w podłożu powinien być wykonany zgodnie ze wskazówkami urzędu miasta.

Fundamenty

    Zwykle do zamontowania instalacji sprężarkowej wymagana jest płaska powierzchnia o odpowiedniej wytrzymałości. W większości przypadków instalacja obejmuje urządzenia tłumiące drgania. W przypadku nowych instalacji wylewa się zwykle cokół pod każdą sprężarkę aby utrzymać podłoże w czystości. Duże sprężarki tłokowe i odśrodkowe wymagają fundamentów betonowych, które są kotwione do skały macierzystej lub wykonane na twardym podłożu gruntowym. W przypadku nowoczesnych instalacji sprężarkowych efekty drgań zewnętrznych zostały zredukowane do minimum. W przypadku sprężarek odśrodkowych może być konieczne zastosowanie tłumienia drgań w fundamentach sprężarkowych.

Powietrze wlotowe

    Powietrze wlotowe musi być czyste i wolne od zanieczyszczeń stałych i gazowych. Szczególnie niebezpieczne mogą być cząstki kurzu powodujące zużywanie się sprzętu oraz gazy powodujące korozję. Wlot powietrza poprzez osłonę redukującą hałas; wlot jednak można ustawiać tam gdzie powietrze jest możliwie jak najczystsze. Zanieczyszczenia gazowe takie jak spaliny samochodowe mogą być śmiertelne jeżeli zostaną zmieszane z powietrzem, które jest wdychane. Na przykład szpitale stawiają specjalne wymagania co do umieszczenia wlotu powietrza. Filtr wstępny (cyklonowy, panelowy lub obrotowy) powinien być stosowany w tych przypadkach gdzie mamy do czynienia z dużą koncentracją pyłu w powietrzu. W takich przypadkach należy kontrolować spadek ciśnienia spowodowany przez filtr wstępny, aby nie przekroczył maksymalnych wartości dopuszczalnych przez producenta.

Zaletą powietrza wlotowego jest również niska temperatura. Dlatego też może być zasadne doprowadzenie sprężarki specjalnym przewodem powietrza z zewnątrz budynku.

Istotne jest również aby stosowane były rury odporne na korozję wyposażone w siatkę na wlocie i zaprojektowane tak by nie było niebezpieczeństwa zassania do sprężarki deszczu lub śniegu. Należy również zwrócić uwagę na odpowiednio duży przekrój rury co pozwala osiągnąć możliwie najniższe spadki ciśnienia. Projekt rury wlotowej jest szczególnie ważny w przypadku sprężarek tłokowych. Rezonans rur spowodowany przez cykliczną częstotliwość pulsacji sprężarki może uszkodzić sprężarkę, spowodować drgania i negatywnie działać na otoczenie poprzez hałas o niskiej częstotliwości.